Как да използвате алуминиеви абразиви за промяна на полето на смилане
Различните цветове водят до различни ефекти при обработката на продукта.
Когато се използва в шлифовъчни дискове, производителността на високо-качествените абразивни материали от алуминиев оксид определя ефективността на обработката на продукта, продължителността на живота и покритието на повърхността на детайла по време на нормално шлайфане и рязане. Различните свързващи материали също дават различни резултати. Шлифовъчните дискове, направени с керамични връзки или смолни връзки, ще дадат различни резултати. Това важи особено забял алуминий за керамични джанти, където изискванията и производителността след -обработка се различават значително, тъй като керамичните връзки са по-подходящи за прецизно шлайфане и поддържане на формата на диска.
Освен това разбираме, че клиентите на едро обикновено оценяват надеждността на продукта въз основа на параметри на материала, подходящи условия на свързване и количествено тестване. Следователно поддържането на последователност на партидите във всички продукти е от решаващо значение. Независимо дали се използва кафяв или бял стопен алуминиев оксид, съдържанието на Al2O3 и примесите в алуминиевия оксид трябва да са съвместими с размера на зърната, необходим за различни повърхности за рязане или шлифоване.
Няма присъщо превъзходство на едното над другото между керамичните и смолните връзки. Дажекафяв алуминий за джанти от смолаобикновено е по-подходящ за полиране/финиране и високо{0}}скоростна обработка на повърхности на продукти.
Това е така, защото керамичните връзки обикновено имат по-тясно разпределение на размера на частиците (PSD), като обикновено предпочитат абразиви със стабилна форма на частиците и съвместимост с подходящи за синтероване -материали (като бял стопен алуминиев оксид). Смолистите връзки, от друга страна, дават приоритет на чистотата на повърхността, добрата омокряемост и слабо разтворимите соли, като по този начин минимизират разрушаването на смолата.
Разликата е в условията на работа. Керамичните колела работят при високи натоварвания и температури, изискващи термична стабилност и ниска фрагментация на абразива. Колелата със смола обаче работят при по-ниски температури, но изискват по-равномерна повърхност и по-ниски вибрации; в противен случай цялостното качество на полиране на детайла ще бъде засегнато.
Можем да отговорим на нуждите на клиентите и да предоставим отчети за изтегляне при поискване, като XRF/PSD/SEM/TG-DTA, G-тестове за съотношение, тестове за абразия/счупване и-доклади за тестване на трети страни и т.н., предоставяйки анализ на данните за продукта.
Освен това предлагаме препоръчителна таблица за съответствие: Абразивен клас → Подходящо свързващо вещество → Препоръчителни условия на работа (скорост, подаване, охлаждане и т.н.).
Освен това ще покажем казуси от реалния-свят и цифрови данни (след покупката на този клиент от Югоизточна Азия открихме, че керамичните шлифовъчни дискове, използващи този абразив, имат 22% увеличение на живота и 15% намаление на Ra).
Предлагат се безплатни мостри и специализирани професионалисти са на разположение за разрешаване на всички проблеми,-свързани с продукта.
