Какво друго може да направи полирането с пясъкоструене освен стоманени дробове?
Високо{0}}качествените стоманени песъчинки също са добър избор за обработка
В полиращата промишленост стоманените песъчинки, със своята уникална мартензитна микроструктура и стриктно контролирана топлинна обработка, комбинират висока твърдост (HRC 45–65) с отлична якост, гарантирайки, че поддържат стабилност на формата и са устойчиви на счупване по време на продължително полиране. Следователно, той се използва широко в ежедневни приложения за довършване на повърхности и подобряване на блясъка на неръждаема стомана, алуминиеви сплави, автомобилни части, хардуерни инструменти и структурни компоненти на самолети. Неговата ъглова форма на частиците генерира устойчива сила на рязане по време на високо-скоростен удар, като ефективно премахва котлен камък, неравности и дребни повърхностни дефекти, постигайки фино покритие от Ra 0,8–2,0 μm върху повърхностите на детайла.
Тъй като стоманените песъчинки обикновено предлагат по-висока консистенция на полиране и по-ниско образуване на прах, данните от професионалните производители показват, че при сравними условия на потребление на енергия стоманените песъчинки подобряват ефективността на повърхностната обработка с приблизително 30–50% и предлагат експлоатационен живот четири до пет пъти по-дълъг от този на конвенционалните абразиви. Освен това неговата рециклируемост надхвърля 90%, което значително намалява разходите за партидно полиране. Следователно, стоманената песъчинка, която произвеждаме, отговаря на международните стандарти като SAE J444, ISO 11124-2 и EN ISO 11125-2. Неговата твърдост и разпределение на размера на частиците се подлагат на строги тестове и анализи и ние сме сертифицирани по SGS и ISO9001. В практическите приложения той не се използва само за повърхностно почистване и полиране, но също така образува равномерен слой на натиск върху металната повърхност, повишавайки устойчивостта на умора и корозия. Той е особено подходящ за взискателни процеси на полиране в механични и космически приложения.
Стоманеният пясък е метален абразив с висока-якост, произведен от високо-въглеродна стомана или легирана стомана чрез прецизно натрошаване, термична обработка и пресяване. Типичният му химичен състав включва 0,8–1,2% C, 0,4–1,2% Mn и 0,2–1,0% Si, с плътност приблизително 7,4 g/cm³. Висококачествен-стоманен метален пясък се подлага на-контролирано закаляване и отвръщане, което води до равномерна мартензитна повърхностна структура. Това гарантира висока твърдост (HRC 45–65) и отлична издръжливост, което го прави по-малко податлив на счупване при условия на бластиране с висок-удар.
В индустрията за пясъкоструене стоманените песъчинки се използват широко в приложения като почистване на отливки, отстраняване на ръжда от стоманени конструкции, поддръжка на корпуса на кораба и обработка на автомобилни шасита. Неговата ъглова структура на частиците придава повишена сила на рязане и ефективност на почистване при удар с повърхността на детайла, като бързо премахва котлен камък, шлака от заваряване, стара боя и повърхностни замърсявания. Той също така създава умерена грапавост на повърхността (Ra 2,0–5,0 μm) върху метала, осигурявайки идеална адхезионна основа за последващо боядисване, галванопластика или термично пръскане. Като производител, ние разбираме, че стоманената песъчинка може да се похвали със срок на износване над 2000 цикъла, 4–5 пъти по-дълъг от обикновения минерален пясък. Неговата изключителна възможност за рециклиране и други специални свойства ефективно повишават устойчивостта на корозия на детайлите, което го прави подходящ не само за почистване на повърхности, но и за укрепване на повърхности и обработка-удължаване на живота.
За клиентите на едро изборът на високо{0}}качествена стоманена песъчинка означава стабилна консистенция на партидата, възможност за многократна-използваемост с дълъг- живот и по-висока производствена ефективност. Като производител, ние прецизно контролираме размера на частиците на нашите стоманени зърна (грешка по-малка или равна на ±1%) и предлагаме пълна гама от степени, за да отговорим на различни изисквания на процеса, от грубо полиране до фино полиране.
