Какво кара клиентите на едро да избират нашия sic отново и отново
Високата чистота, стабилността и възможността за проследяване на зеления силициев карбид са нашата производствена крайна линия

Нови енергийни приложения (като литиеви батерии, фотоволтаици и субстрати за разсейване на топлината от силова електроника) се фокусират върху топлопроводимостта, химическата стабилност и последователността на производството. Нашият зелен силициев карбид, със своята отлична топлопроводимост, химическа инертност и висока -температурна устойчивост, е подходящ за топлопроводими пълнители, субстрати и процеси на прилепване. При поискване можем да предоставим персонализирани доклади с-специфични данни и аналитични тестове, включително тестове за топлопроводимост, тестове за специфичен коефициент на топлина/топлинно разширение и тестове за устойчивост на химическа корозия (потапяне в киселина и основи).
Освен това разбираме, че консистенцията на партидите (PSD и чистота) значително влияе върху автоматизираното производство. Следователно SiC предлага предимства в приложения, изискващи висока топлопроводимост и висока -температурна стабилност. Съображенията за разходите и обработваемостта трябва да бъдат оценени холистично с топлопроводимата система от смола.
Като ключова суровина за абразивни инструменти, зеленият силициев карбид е известен със своята висока твърдост, отлична термична стабилност и остра повърхност на счупване, което го прави подходящ за висока-температура, висока-скорост на шлайфане и полиране. Ключовите показатели за ефективност включват твърдост (HM/HV), степен на счупване/степен на възстановяване, покритие m²/kg (пясъкоструене), MRR и микроскопична форма на зърното (SEM). Следователно, зеленият силициев карбид, особено подходящ за производство в деликатни и високо-температурни приложения, е оптимизиран чрез контролирана температура на топене, охлаждане и сортиране за регулиране на кристалната фаза и ъгъла на зърното, като по този начин влияе върху свойствата-на самозаточване и продължителността на живота.
В допълнение, въз основа на нуждите на регионалните клиенти, ние също ще покажем данни и отчети като ASTM/ISO износване или MRR тестове, лазерни PSD, SEM, криви на скоростта на счупване и съоръжения за пясъкоструене/шлайфане.
Тъй като примесите (особено метални йони) могат да повлияят на работата на устройствата или оптичните повърхности, индустрията за електроника/оптика изисква свръх-висока чистота и контролирани кристални фази. За това приложение ние стриктно произвеждаме според спецификациите на клиентите, като използваме ICP-MS граници за проследяване на метали, XRD потвърждение на фазови типове -SiC/ -SiC, ултра-тесни PSD (d50 стойности от 0,1–1 µm), ниска повърхностна площ и строги записи за контрол на замърсяването, за да гарантираме удовлетворение на клиентите и спокойствие.
Като производител, ние също искаме да ви информираме, че нашият зелен силициев карбид предлага по-малко метални примеси и по-стабилна кристална фаза, което го прави идеален за приложения, изискващи чистота и липса на риск от оптична дисперсия. Функциите за обработка включват стриктно опаковане в чисти помещения, ниско-класифициране на прах и тестване за извличане на разтворими/йони (за оценка на остатъците след-почистване). Ние сме в състояние и се ангажираме да предоставяме подробни отчети с данни на нашите клиенти.
