Кое е по-добро, бели гранули или бял прах?

Висока{0}}чистота -Al₂O₃ е високо{2}}ключова суровина с висока твърдост, ниско съдържание на примеси и остра морфология на частиците, получена чрез топене в електродъгова пещ, бързо охлаждане, раздробяване и сортиране. Поради специалните си свойства, той също често се използва като основна суровина за шлифовъчни дискове, полиращи пасти, пясъкоструене и ултра-фино шлайфане.

Тъй като продуктите от бял стопен алуминиев оксид съдържат високо съдържание на Al2O3 и малко примеси, те намаляват повърхностното замърсяване на детайла и подобряват консистенцията на синтероване и топлопроводимостта по време на обработката. Тесният PSD и контролируемата морфология на частиците също позволяват предвидима порьозност на шлифовъчния диск и поведение при износване по време на обработка. Понастоящем обикновено се използват бели абразиви от стопен алуминиев оксид, най-вече като суровини за керамични шлифовъчни дискове, с размери на зърното, вариращи от средно-груби до средно-фини (#36–#150) за различни състояния на обработка от грубо до полу-фино смилане. Полиращите пасти обикновено използват микронизирани (D50<10 μm) white fused aluminum oxide, primarily for mirror polishing and ultra-fine grinding.

За разлика от белия стопен алуминиев оксид в нормалната му форма, белият стопен алуминиев микропрах е ултрафин абразив. Обикновено се предпочита за приложения за повърхностна обработка поради високата си твърдост, химическа инертност и контролируемо разпределение на размера на частиците, особено за полиране, запълване на повърхностни покрития, микро-шлайфане и прецизно повърхностно покритие.

Освен това, белият стопен алуминиев оксид в своето състояние на микропрах обикновено има множество ъглови ръбове, за да поддържа обработваемост, или почти -сферична форма, за да улесни прилагането на пълнител. Особено в случай на оптично/електронно ултра{2}}фино полиране, белият стопен алуминиев микропрах обикновено има D50 от 0,1–0,5 µm, което изисква изключително ниско разтворими йони и минимално разпрашаване. Функционалните покриващи пълнители/суспензии за смилане обикновено имат D50 от 0,5–2 µm, тъй като равномерният PSD и подходящата специфична повърхност улесняват дисперсията. И накрая, като се има предвид балансът между степента на износване и разходите, повърхностното довършване и отстраняването на ръбове обикновено постигат D50 от 2–8 µm.